Els fluids de tall tenen un paper important en el treball del metall modern, ja que les màquines eina CNC, els centres de mecanitzat i els sistemes de producció automatitzats s'estenen cada cop més. Ajuden a controlar la calor, redueixen la fricció entre l'eina de tall i la peça i milloren les condicions de mecanitzat. Durant el funcionament, però, poden entrar al fluid partícules metàl·liques, xips i altres contaminants. Si aquests contaminants no s'eliminen de manera eficaç, poden afectar gradualment la neteja del fluid i el rendiment de mecanitzat. Per tant, els sistemes de filtració de fluids de tall s'utilitzen àmpliament per mantenir fluids de procés més nets i consistents.
Un sistema de filtració de fluids de tall utilitza principalment la separació i filtració mecànica per eliminar partícules metàl·liques, estelles i altres contaminants sòlids del fluid de tall utilitzat. El procés bàsic comença quan el fluid contaminat es dirigeix des de l'àrea de mecanitzat a la unitat de filtració. El fluid passa a través d'un medi filtrant que captura partícules sòlides, mentre que el fluid filtrat flueix a un dipòsit de fluid net o torna a la màquina-eina per a un ús continuat.
Els diferents sistemes de filtració utilitzen diferents mètodes de separació. Les solucions habituals inclouen filtres de banda de paper, filtres de llit de gravetat, separadors magnètics i sistemes de filtració centrífuga. Els filtres de banda de paper utilitzen un medi de filtre d'un sol ús o reemplaçable per capturar les partícules fines suspeses al líquid de tall. A mesura que s'acumulen contaminants a la superfície del filtre, el sistema pot avançar material de filtre fresc per mantenir una filtració eficaç i un funcionament continu.
Els sistemes de filtració magnètica estan dissenyats principalment per a aplicacions que involucren partícules ferrosos. Els components magnètics atrauen i separen les partícules que contenen ferro del fluid de tall, permetent que el fluid netejat continuï pel sistema de circulació. Per a aplicacions de mecanitzat que impliquen diferents mides de partícules i requisits de filtració, es pot seleccionar el mètode de filtració adequat segons factors com ara l'eficiència de filtració requerida, el cabal de fluid i les característiques dels contaminants.
Després de la filtració, el fluid de tall netejat es pot tornar al procés de mecanitzat. Això pot reduir la necessitat de reemplaçar líquids freqüentment alhora que ajuda a mantenir unes condicions de líquid més consistents. L'eliminació de contaminants metàl·lics de manera regular també pot ajudar a reduir l'impacte de les partícules en suspensió en les operacions de mecanitzat i els equips associats.
Els sistemes de filtració de fluids de tall es poden integrar amb màquines-eina CNC, centres de mecanitzat, transportadors d'encenalls i sistemes centralitzats de subministrament de refrigerant. Això crea un enfocament més coordinat per a l'eliminació d'encenalls i la gestió del refrigerant. A mesura que els fabricants continuen centrant-se en l'eficiència de la producció, la utilització dels recursos i els entorns de mecanitzat més nets, la tecnologia fiable de filtració de fluids de tall continuarà sent una part important dels sistemes moderns de treball del metall.
